JMP-4S型自动磨抛机为双盘台式机，具有单点加力与中心力加载两种功能，可根据需求进行切换，机身采用φ250mm磨抛盘直径，可根据用户提供φ230mm、φ300

型号：CMP-4S

发布时间：2026-01-06

性质：双盘自动磨抛机

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产品介绍

JMP-4S型自动磨抛机为双盘台式机，具有单点加力与中心力加载两种功能，可根据需求进行切换，机身采用φ250mm磨抛盘直径，可根据用户提供φ230mm、φ300mm订制选择，提供50-1000 r/min（无极调速）以及400 / 600 / 800 / 1000 r/min（四级定速）磨抛盘转速，用户可根据实际转速进行对应调整，4S采用双盘单控磨抛盘控制，磨抛头转速提供5-150 r/min无极调速，一次可最多制备6个样数，加荷范围提供0-0.7Mpa可调（出厂参数设置为0.2Mpa以内），试样直径出厂标配φ30mm，可根据客户需求订制直径φ22-φ45mm其他规格。

一、基本概述

JMP-4S型自动磨抛机集单点加力与中心力加载两种功能于一体，将精准的力施加方式运用到磨抛过程中。在工作时，通过特定的机械结构与控制系统，能以试样的某一中心点为着力点，稳定且精确地施加所需的作用力，同时结合磨抛盘的旋转运动，让试样与磨抛盘上的砂纸、抛光布等磨抛介质充分接触、摩擦，从而高效且高质量地完成从粗磨到精磨再到抛光等一系列金相试样的制备工序。

二、功能特点

单点中心一体：单点加力，中心力加载可切换，能精准确定施力位置就在试样的中心，避免力分散或偏移导致的磨抛不均匀情况，使得试样各部分受力情况更具一致性，磨抛效果更均匀、稳定。

精确控制：具备高精度的压力调节功能，操作人员可依据试样材质、尺寸以及具体磨抛阶段的不同要求，在很精细的范围内对加载力大小进行准确设定，并且在磨抛过程中可实时监控和动态调整，确保力的加载始终符合预期，保障磨抛质量。

优质磨抛效果保障：精准的单点加力和中心力加载模式，试样在磨抛过程中能最大程度减少因受力不合理产生的表面划痕、坑洼等瑕疵，最终获得的金相试样表面光洁度高、平整度好，可为后续在金相显微镜下的观察、分析提供极佳的样本条件。

广泛适配能力：可选配多种规格、类型的试样夹具，使其能够适应不同形状（如圆形、方形、矩形等）和尺寸范围的金相试样，无论是科研机构常见的小尺寸实验试样，还是工业生产中较大尺寸的产品材料试样，都能牢固夹持并进行精准磨抛，满足多样化的使用需求。

冷却系统：带有冷却装置，可在研磨、抛光时对试样进行冷却，防止因试样过热而破坏金相组织。

三、设备技术参数

产品名称	JMP-4S
磨抛盘直径	φ250mm（可订制φ230mm、φ300mm）
磨抛盘转速	50-1000 r/min（无极调速）以及400 / 600 / 800 / 1000 r/min（四级定速）
磨抛盘转向	可调正反转选择
磨抛盘控制	双盘单控
磨抛头转速	5-150 r/min（无极调速）
制备样数量	6个
加荷范围	0-0.7Mpa可调，出厂参数设置为0.2Mpa以内
制样时间	0-3000 S
试样直径	出厂标配φ30mm（可订制直径φ22-φ45mm）
输入电压	单相 AC220V 50Hz
总功率	1.1KW
外形尺寸	735570590mm
包装尺寸	935865540mm
净重	90kg
毛重	102kg

四、维护保养注意事项

1. 清洁工作：每次使用后，及时清理磨抛盘、夹具以及设备表面的磨屑、抛光残留物等杂质，防止其堆积影响后续使用及设备性能。可使用毛刷、干净抹布配合适当清洁剂进行清理。

2. 耗材检查更换：定期查看砂纸、抛光布等耗材的磨损情况，磨损严重时要及时更换，确保磨抛效果。同时，注意检查抛光液、研磨膏等是否需要补充。

3. 部件连接检查：检查设备各部件间的连接是否稳固，比如磨抛盘与驱动轴的连接、夹具的固定情况等，若发现松动应及时拧紧，避免产生异常振动或影响磨抛精度

4. 断电与清洁：设备长期闲置不用时，首先要切断电源，然后对设备进行全面清洁，做好防锈处理，比如在金属部件表面涂抹适量防锈油。

5. 存放环境：将设备存放在干燥、通风良好且温度适宜的环境中，避免受潮生锈、零部件老化等问题，为下次启用做好准备。

五、装箱单

气动研磨/抛光机	LMP-4S	台	1
产品说明书		份	1
产品合格证		份	1
装箱单		份	1
抛光织物	Φ250mm	片	2
金相砂纸	Φ250mm	片	8
磨抛盘	Φ250mm	个	2
铝扣圈	Φ250mm	个	2
排水管		个	1
进水管		个	1
耐压管	Φ8*3000mm	根	1
油水分离器		个	1
磁性盘		张	2
防粘盘		张	5
调平底脚		个	4
电源线		根	1
防尘盖		个	2
挡水圈		个	2